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原文
,卷:14(1)

超临界CO2法提取黄柏各部位

*通信:
Byun SY,主管,化妆品科学专业,应用生物技术研究生院,化妆品部主任业务亚洲大学研发中心,水原16499,韩国电话:+ 82-31-219-2451;电子邮件: (电子邮件保护)

收到:2018年3月16日;接受:2018年4月10日;发表:2018年4月16日

引用:郭文明,李世民,朱耀文,等。的每个部分的提取Chamaecyparis obtusa使用超临界CO2.中国生物医学工程学报,2018;14(1):117。

摘要

本研究采用超临界CO2萃取法从黄柏叶、木材、树皮、球果中提取黄柏油。叶片产量最高。超临界CO2萃取工艺受温度的影响。当温度从40â时,产量增加。在不同部位中,锥部对提取率和提取率的温度依赖性最大。提取的油的颜色不同。叶子的油色是深绿色的。木头的油是棕红色的。树皮和球果的油色分别为黄色和棕色。

关键字

超临界流体萃取;有限公司2;Chamaecyparis obtusa

简介

芬多精的Chamaecyparis obtusa据报道具有多种生物活性,包括抗氧化活性、抗菌活性和NK细胞活化活性[1,2].然而,关于植物素对心血管疾病影响的证据并不多[3.].有很多种次生代谢组件c . obtusa如66%的单萜和25%的倍半萜。[4].这些化合物具有许多生理作用,如抗氧化和抗突变活性[5].在对MCP-1、IL-6、IL-8细胞因子生成的测定中,是对EoL-1、THP-1炎症细胞因子的测定细胞叶提取物注射组与螨性特应性皮炎组比较,EoL-1、THP-1水平明显降低[6].有许多方法可以从植物中提取油脂c . obtusa.采用常规的冷压缩方法生产c . obtusa但提取物质量高,收率也高7].采用有机溶剂的方法简单、快速。然而,纯度是并且存在有机溶剂残留的风险。超临界流体萃取(SFE)是替代传统溶剂萃取的一种很有前途的方法2无毒,不爆炸,易于从产品中拆卸。近年来,SFE技术已广泛应用于工业的各个领域,特别是在制药、保健品和化妆品行业。与传统提取方法相比,该方法具有提取温度低、热敏性化合物降解率低等优点。SFE具有较高的选择性,可以通过改变压力和温度来调节选择性。其他优点是可以得到高纯度的产品,无溶剂残留,因为提取溶剂常用的是CO2那是惰性的,无毒的成本(8].超临界流体萃取将在许多工业领域取代传统方法获得高质量产品,得到广泛应用[9].在本研究中,我们研究了超临界流体萃取的不同部位c . obtusa并对影响提取的各种因素进行了优化。他们的石油产量也与有机溶剂提取的产量进行了比较。

材料与方法

材料

植物材料:的部分Chamaecyparis obtusa(叶、木、树皮、果)取自全罗南道长城郡的一个小树林。原料粉状,干燥,使湿度小于5%。

仪器:超临界流体萃取系统MSFE0500R1 -韩国SC实验室。萃取槽容积为2000ml;分离罐容积为1000 mL, CO2回收商。

方法

1.提取方法采用有机溶剂:20克部分c . obtusa粉末在索氏体系中以己烷为溶剂在60℃下提取10小时。萃取物在减压下蒸发;用CO去除有机溶剂2连续1小时。离心机以5000转/分的转速,采集液体油,称量并测定其一般指标c . obtusa石油。

2.超临界流体萃取法:将粉末装入衣袋,放入萃取槽。设定温度、压力、CO等参数2流动,并打开冷却系统。当达到设定的参数后,打开阀门,得到液态CO2从含罐中流出的流体经过冷却系统,然后泵向上得到高压。有限公司2通过加热部分来提高温度,此时液体CO2将转化为超临界状态并进入萃取罐。在萃取槽(含原料)中,控制温度和压力以保持CO的超临界状态2根据调查情况。c . obtusa油和其他亲脂组分溶解在超临界CO中2从原料中提取出来后流入减压部分,再进入分离罐。分离罐的温度和压力被严格控制,当时超临界CO2变成空中状态,失去溶解的能力c . obtusa石油。的c . obtusa由取样部分沉淀出油。航空有限公司2将状态送入冷凝罐,冷却得到液态CO2再循环利用进行连续提取[9-11].

结果与讨论

各部分的提取c . obtusa使用有机溶剂的油

利用有机溶剂索氏萃取法提取的油脂已用于植物油脂的质量控制或定量分析。有机溶剂可为正己烷、石油醚、氯仿[12].在本研究中,我们用正己烷从不同部位提取油脂c . obtusa.如表1,不同的部分c . obtusa结果表明萃取率不同。叶片产量最高。另有一些研究报道了叶中油的含量c . obtusa在3-5%的范围内,[13].另一个不同的提取结果是不同的颜色。每种提取的油的颜色都不一样。叶子的油色是深绿色的。木头的油是棕红色的。树皮和球果的油色分别为黄色和棕色。

原料(g) 萃取油(g) 良率(%,w/w)
20. 1.04 5.2
20. 0.22 1.1
树皮 20. 0.37 1.85
20. 0.63 3.15

表1:从各个部位提取c . obtusa使用正己烷。

超临界CO2提取c . obtusa

超临界萃取时,二氧化碳被压缩到350 bar,处于超临界状态。流速145 ml/min。为获得更高的萃取率,各部分c . obtusa研磨成800 ~ 1000 μm的颗粒。超临界CO的温度效应2进行了提取。分别在40°C、50°C和60°C的不同温度下进行萃取。根据时间对结果进行监测,见表2

时间(分钟) 不同温度产率(%)
40°C 50°C 60°C
20. 2.68 2.83 3.04
40 3.56 3.91 4.58
60 4.01 4.27 5.24
80 4.36 4.5 5.46
One hundred. 4.51 4.64 5.57
120 4.66 4.72 5.66

表2:温度对超临界CO的影响2叶片提取率。

表2,即超临界CO2提取c . obtusa受温度影响。不同温度的浸出率不同。当温度从40°C增加到50°C和60°C时,产量增加。在60℃时,产率最高。但上述条件下产率较低,在60°C和120 min条件下,产率为5.66%。在超临界萃取中,温度的变化会改变超临界CO的密度2,从而改变其溶解度[14].在本研究中,我们确定了40°C, 50°C和60°C的产率。从表中可以看出,60℃时产率最高。产率随时间的变化可用于确定提取率,如图所示图1

natural-products-effect-temperature

图1:温度对叶片提取率的影响。

其他超临界CO2用不同部位进行提取c . obtusa.以树皮为原料,在40°C、50°C和60°C不同温度下进行相同的超临界萃取。根据时间对结果进行监测,见表3

时间(分钟) 不同温度产率(%)
40°C 50°C 60°C
20. 0.33 0.54 0.59
40 0.7 0.97 0.99
60 1 1.11 1.19
80 1.16 1.18 1.27
One hundred. 1.21 1.22 1.3
120 1.25 1.26 1.33

表3:温度对超临界CO的影响2树皮提取率。

对于树皮,不同的温度会导致不同的油得率。当温度从40°C增加到50°C和60°C时,产量增加。在60℃时,产率最高,为1.3%。产率随时间的变化也可用于确定提取率,如图所示图2

natural-products-effect-temperature

图2:温度对树皮提取率的影响。

采用圆锥,在40℃、50℃、60℃不同温度下进行相同实验。根据时间对结果进行监测,见表4.不同的萃取温度对萃取率有不同的影响。在60℃时,收率最高,为4.08%。产率随时间的变化也可用于确定提取率,如图所示图3.对于锥型部位,温度对萃取率和提取率的依赖性高于其他部位。

时间(分钟) 不同温度产率(%)
40°C 50°C 60°C
20. 0.41 1.07 0.9
40 0.93 1.99 2.13
60 1.75 2.61 3.16
80 2.18 3.06 3.62
One hundred. 2.41 3.22 3.89
120 2.51 3.3 4.08

表4:温度对超临界CO的影响2锥的萃取率。

natural-products-effect-temperature

图3:温度对圆锥萃取率的影响。

结论

超临界有限公司2提取是用不同的部位c . obtusa.不同的部分c . obtusa结果表明萃取率不同。叶片产量最高。超临界CO2提取c . obtusa受温度影响。不同温度的浸出率不同。当温度从40°C增加到50°C和60°C时,产量增加。在60℃时,产率最高。在各部分之间c . obtusa锥对萃取率的温度依赖性较高,萃取率高于其他部位。另一个不同的提取结果是不同的颜色。每种提取的油的颜色都不一样。叶子的油色是深绿色的。木头的油是棕红色的。树皮和球果的油色分别为黄色和棕色。

确认

这项研究得到了韩国政府的资助健康科技部技术研发项目健康大韩民国福利(批准号:HN14C0087)。

参考文献

全球科技峰会